喷砂房的主要特征是喷砂过程中操作者处于室内。防护服和头盔可防止操作者受到磨料冲击，通风装置通过头盔为操作者提供新鲜空气。

喷砂房主要用于大型零件或采用自动喷砂装置处理非常昂贵的零件。安装在喷砂房内的喷嘴机械手可对零件表面进行自动喷砂，自动喷砂处理难达到的区域可通过手动喷砂完成。这样既保持了灵活性，又降低了对喷砂操作者数量的要求。 

　　磨料运送方式是该设备设计的另一亮点。除了众所周知的需要很小安装深度的扁平式传送地面以外，迪砂在螺旋传送机和振动横格磨料传送技术等方面具有极其丰富的经验。对于大型工件一般

采用开放式喷砂。

　　1 设计依据

喷砂房的设计，既要考虑当前用户和各种造船规范的要求，又要考虑imo 规范对涂装的新要求。

　　涂装房的设计，既要显示当代国际造船涂装的发展水平，又要以实用为原则，实现低投入高成效，即以较低的运行成本、Zui少的维修概率、Zui简易的操作方式为目标，获得Zui大的经济收益。涂装设备的配置必须是先进的、合理的和有效的 

　　喷砂涂装房的设计必须符合和满足如下要求：

　　① 全天候正常地进行涂装作业；

　　② 工艺设备能满负荷长时间无故障运行，喷砂和喷漆间内整体均采用“无故障”设计；

      ③ 中央集控系统应满足工艺设备系统操作简单、自动化程度高的要求；

　　④ 工艺系统应具有先进性、实用性和安全性；

　　⑤ 通过优化设计，提高系统的综合性价比；

　　⑥ 经济、合理、舒适的通风、除尘和漆雾处理；

　　⑦ 喷砂和喷漆的生产能力基本达到设计要求；

　　⑧ 系统设备，既要先进，配套完整，又要减少对辅助服务的依赖。

大型蜂窝地板自吸式喷砂房

工作原理及结构特点

   本机为平车往复式专用喷丸机，它由喷丸室体、双抢连续式喷丸器、蜂窝地板、地板溜槽、气力输送管道、丸尘分离室、料斗、弹丸控制系统、照明系统、除尘系统、电控系统系统等部分组成。

室外的空气经室体顶部的轴流风机送入室体顶部的动压室，经动压室的分散销音、过滤层后成均匀的静气流进入喷丸室，在喷丸室的端面形成0.15m/s的空气稳定气流，因此而形成了上进下出的气流向，把灰尘，砂丸等物质带向蜂窝地板，由于蜂窝地板的特殊结构，在地板的底部形成气力输送现象，将弹丸灰尘等物质一起送入丸尘分离室，在分离室内实现弹丸与灰尘等轻杂物的分离，有用的弹丸流回分离室底部的喷丸罐继续使用，灰尘等轻杂物被空气流带入除尘器，经滤筒除尘器的过滤作用，灰尘流入垃圾捅，过滤后的洁净空气直接排入大气。

该设备有我公司的工程技术人员独立设计完成，是目前喷丸领域内技术含量Zui高，质量，使用寿命Zui长，工作环境的表面处理喷丸设备，与传统的螺旋、提升、分离等弹丸循环系统的喷丸设备相比较，具有以下四大优点：

1、采用独特的蜂窝地板吸丸技术，没有地坑可以节约大笔基建费用，维护量及少，高能见度。

2、采用21世纪Zui新空气动力+滤筒两级除尘的滤筒除尘器系统，体积小，使用寿命长，维护方便，其除尘率可达99.9%，达到国家规定的环保排放标准。

3、配备独特的弹丸分离器，可以回收大于0.1mm的破碎弹丸，使喷丸过程中保持良好的清理效果。并且该分离器不需要附加其他的任何动力。

4、采用当今先进的彩钢结构，目前市场上Zui新的插装结构具有组装快，耐腐蚀性高，成本低廉，可搬迁等优点。

本产品的加工定制是是，种类是自动喷砂，品牌是青岛青铸，型号是可定制，适用范围是机械工程加工铸造，干湿类型是湿式喷砂机，属性是喷砂房